氢腐蚀现象可能发生在氨合成、氢脱硫加氢和炼油设备。碳钢不适合高压氢装置232℃以上。氢扩散到钢材、晶界或铁碳化物和珠光体区和反应产生甲烷,甲烷(天然气)不能传播到外部钢一起,白色斑点和裂缝金属或其中之一。为了防止产生甲烷,渗碳体必须更换成稳定的碳化物,铬、钒、钛、或必须添加到钢钻。数据指出,提高铬含量允许使用温度较高和氢分压在钢形成碳化铬,和遇到的氢是稳定的。苛刻的使用条件(温度高于593℃),铬含量超过12%铬钢和奥氏体不锈钢在所有已知的应用程序是耐腐蚀。

大多数金属和合金在高温下分子氮是反应迟钝,但氮原子可以与许多钢反应。和渗透到钢铁和表面脆性氮化物层的形成。铁、铝、钛、铬及其他合金元素可能参与这些反应。氮原子的主要来源是氨分解。氨转换器,合成氨装置生产的系统加热器在371℃~ 593℃,大气压力下的氮化炉~ 10.5公斤/氨分解的操作。在大气中,在低铬钢碳化铬。它可能会影响到生产氮化铬氮原子的腐蚀,并释放的碳和氢生成甲烷,如上所述,然后产生白色斑点和裂缝,或其中之一。但铬含量超过12%,比铬氮化钢中的碳化物更加稳定,所以响应不会出现在面前,所以现在使用的不锈钢热氨的高温环境。

不锈钢在氨状态取决于温度、压力、气体浓度的铬和镍的含量。田间试验结果表明,铁素体和马氏体不锈钢腐蚀速率(改变金属深度或渗碳深度)高于奥氏体不锈钢、镍含量、较高的耐蚀性越好。随着内容的增加腐蚀速率增加。

奥氏体不锈钢在高温卤化物蒸汽腐蚀非常严重,和氟是更重要的比氯的腐蚀。高镍铬不锈钢,用于干燥气体温度极限,氯氟是249℃,316℃。